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    下面是針對電源連接器應用問題的四個問答!
    時間:2020-09-05 閱讀: 857
    一,電源連接器對應不同應用使用哪些不同的鍍層?
    電源連接器選擇鍍層時主要考慮使用環境,主要分為三種情況:
    對于一般的應用,鍍錫是最常見的,因為錫比較便宜,但是錫的質地比較軟,為保證良好接觸,需要較高的接觸力(至少100克),插拔次數一般比較低,只能起到簡單保護性的防腐蝕作用,工作溫度比較低,黃銅或青銅鍍錫工作溫度可以到110℃,鋼鍍錫可以到達190℃。對于高插拔次數,一般都需要鍍金。對于更高工作溫度,就需要其它鍍層,例如紫銅鍍鎳應 用達340度,黃銅或青銅鍍鎳達250℃。
    對于高可靠性要求的小信號應用,要求小的接觸力的應用,一般都采用鍍金,同時金的耐腐蝕性能也很突出。鎳一般被用作鍍金的底層,鋼接觸件大部分鍍鎳(必需先鍍銅)。鈀的導電率比金要差,多用于代替電鍍金在某些有限制的范圍.目前金價持續上漲,鍍鈀鎳合金的產品也越來越多。鍍銀的觸點具有非常好的導電性,但是銀很容易氧化,故而只在特殊情況下才選用。
       出于防腐蝕,提高連接電性能,降低溫升等方面考慮,現在的連接器基本上都需要進行電鍍處理。在一些大電流的特殊應用情況下有見到不做電鍍處理的,可是已經非常少見了。
    二,電源連接器通常做哪些測試?
    除了連接器一般都要做的通用測試,如接觸電阻,絕緣電阻,耐電壓,可焊性,擦拔次數,震動,插入/分離力,環境試驗等,電源連接器比較特別的測試是:溫升電流關系,熱插拔(如果有要求)。與信號連接器的要求差別很大,信號連接器,尤其是高速信號連接器,除了通用測試外,會更關注在信號完整性方面的性能。
    三,連接器pin不吃錫是什么原因?該如何處理?
    如果排除了焊接工藝問題,比如焊錫溫度,合適的助焊劑,過焊錫時間等,不吃錫可能是觸點表面氧化或者不潔造成的,要注意打開包裝后應盡快使用,儲藏環境要保持干燥。還有的是產品鍍層不良,基材外露,也會造成不吃錫。
    首先應該確定是什么原因造成的。如果是工藝問題,就要改善工藝,例如,選擇合適的助焊劑,設置對應的焊錫溫度,調節過爐時間(回流焊),或者鏈速(波峰焊)等;如果是管腳不潔,則需要針對性的清潔處理;如果是氧化問題(基本沒有焊錫吃上,或即使有錫也是不浸潤的狀態)就比較麻煩了,現在還沒有很好的去除氧化層的還原劑,可能要考慮報廢處理,實踐中,對于小批量的情況,有些公司采用刮除氧化層后再焊的方法,但是這種做法的可靠性沒有得到驗證。
    四,在整機測試中有自動關機不良,經確認為其中該批次一線對板連接器接觸不良,現在供應商有改善品送來,該如何測試此批新料是否有改善?有什么相關標準?
    建議首先確認根本原因是什么,一定要找出真正的原因,而不是只針對現象頭痛醫頭,腳痛醫腳。比如,先將導線斷開,完整測試和評估問題是連接器造成的,還是導線,或者壓接造成,再一步步找下去。再檢查供應商是否針對此原因作了改善,改善措施是否合理有效。
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